超声波焊接时出现的问题

本网讯：广东斯凯瑞与大家谈一下超声波焊接产品质量不稳定的因素，质量无法稳定，最主要原因是输出功率不能稳定，以导致无法形成稳定的能量来源。而如何让功率输出稳定？广东斯凯瑞给大家带来如下几个方面的讲解。

超声波焊接机能量输出不足

分析：客户在购买超声波焊接机时，较难估计将来产品发展的规格，所以会遇到较大产品，超出超声波标准焊接的情形。此时在不增加成本的情况下，只得以现有设备来做加工生产。一般采取的方式有分好几次焊接，增加超声波输出功率或增加焊接时间、把压力加高等。然而如果这样做，也就造成了质量不稳定的因素，电压与气压直接影响到超声波输出功率的稳定性。也就是说上班用电高峰或尖峰时间，使用超声波焊接时的产品质量，与大家都下班后的质量稳定是不相同的。所以最好是增加稳压器来解决这种情况。

超声波模具架设不准确、受力不平均

塑焊机模具图

在一般认为超声波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就会产生音波传导的现象，我们如果单只观察硬件的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生误判的后果，所以在此必须先强调超音波焊接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而焊接。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉深浅、材质的必定无法是百分之百承受相同的压力，就这整体而言，可能会产生产品焊接线焊接程度的差异。所以也就必须校正，如何校正，那就是靠超音波焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带来克服了。

2.塑料产品材质配合不当

分析：各种塑料材质的熔点，都将不同，比如ＡＢＳ塑料材质的熔点约110℃左右，耐隆约170℃左右，ＰＣ约140℃以上、ＰＥ约80℃.为例：ＡＢＳ与ＰＥ二种材质的熔点差距太大，超声波焊接势必困难。而ＡＢＳ与ＰＣ二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超声波功率相同，能量相同的情况下，相异的塑料材质，绝无法比相同材质的熔接效果好。