本网讯:广东斯凯瑞与大家谈一下超声波焊接产品质量不稳定的因素,质量无法稳定,最主要原因是输出功率不能稳定,以导致无法形成稳定的能量来源。而如何让功率输出稳定?广东斯凯瑞给大家带来如下几个方面的讲解。
超声波焊接机能量输出不足
分析:客户在购买超声波焊接机时,较难估计将来产品发展的规格,所以会遇到较大产品,超出超声波标准焊接的情形。此时在不增加成本的情况下,只得以现有设备来做加工生产。一般采取的方式有分好几次焊接,增加超声波输出功率或增加焊接时间、把压力加高等。然而如果这样做,也就造成了质量不稳定的因素,电压与气压直接影响到超声波输出功率的稳定性。也就是说上班用电高峰或尖峰时间,使用超声波焊接时的产品质量,与大家都下班后的质量稳定是不相同的。所以最好是增加稳压器来解决这种情况。
超声波模具架设不准确、受力不平均
塑焊机模具图
在一般认为超声波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生音波传导的现象,我们如果单只观察硬件的稳合程度,而忽略了整合型态的超音波作业方式,必定会产生误判的后果,所以在此必须先强调超音波焊接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而焊接。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉深浅、材质的必定无法是百分之百承受相同的压力,就这整体而言,可能会产生产品焊接线焊接程度的差异。所以也就必须校正,如何校正,那就是靠超音波焊接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带来克服了。
2.塑料产品材质配合不当
分析:各种塑料材质的熔点,都将不同,比如ABS塑料材质的熔点约110℃左右,耐隆约170℃左右,PC约140℃以上、PE约80℃.为例:ABS与PE二种材质的熔点差距太大,超声波焊接势必困难。而ABS与PC二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超声波功率相同,能量相同的情况下,相异的塑料材质,绝无法比相同材质的熔接效果好。